活性炭吸附裝置的結構

活性炭吸附裝置的結構

 

活性炭吸附凈化裝置是我公司在總結***內外同類產品生產經驗后設計制造的。該系列設備，系統設計完善，輔助設備齊全，且凈化效率高。在***內處于***先地位。廣泛應用于石油、化工、橡膠、涂料、油漆、印刷等行業，可凈化苯廢氣等有機廢氣。它能有效凈化環境，消除污染，改善工作條件，保證工人健康，回收有機溶劑，降低生產成本。

該系列設備結構緊湊，占地面積小，管理維護簡單，運行安全。以下是活性炭吸附裝置的吸附凈化原理和工藝流程

1.吸附:

有機廢氣通過過濾器去除固體顆粒物，自上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕捉、吸附、濃縮，凈化后的空氣通過主風機從罐下部排入***氣。

2.脫附附作用:

當活性炭吸附的有機物達到飽和狀態時，停止吸入有機廢氣。蒸汽向上通過活性炭床吹走，有機物從活性炭中排出，即脫附。罐中的活性炭恢復其活性，即再生。

3.熱風干燥和冷卻:

蒸汽脫附后，活性炭層中約有80 ~ 90%的蒸汽冷凝液殘留，充滿了活性炭的內部孔隙，從而降低了活性炭層的活性。因此，引入熱空氣來干燥碳層。然后關閉蒸汽閥，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭將恢復原狀循環使用。

4.有機溶劑的回收:

蒸汽和有機溶劑的混合物被引入冷凝器冷凝，冷凝液通過疏水閥進入分離器。溶劑比水輕，被分離和回收。

5.冷凝水凈化:

為了保證冷凝水的清潔，防止有機溶劑的冷凝水排入水體，在分離器中分離出的水中引入壓縮空氣，使水中的有機溶劑得以充分釋放。壓縮空氣排出的含有機物的空氣返回廢氣系統進行再吸附。凈化后的冷凝水排入下水道。

6.連續吸附措施:

在連續生產工廠中，吸附系統也需要相應地連續工作。在廢氣凈化系統的設計中，可以選擇雙罐系列，使吸附和再生可以連續交替使用。

7.再生周期:

再生循環應根據凈化廢氣中有害氣體的濃度來確定。當有害氣體濃度接近超標值時，應停止吸附并進行再生。在系統的初始工作階段，需要及時測量出口有害氣體的濃度，從而掌握合理的吸附再生周期。