你知道是什么原因導致活性炭吸附裝置阻塞嗎？

你知道是什么原因導致活性炭吸附裝置阻塞嗎？

 

 

   對活性炭吸附裝置的煙氣進行脫硫的***型企業脫硫體系裝置可以稱為活性炭吸附裝置，而用于控制燃煤工業設計鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。玻璃鋼洗刷塔與傳統材料的洗刷塔比較,質量僅為傳統洗刷塔的 七分之一左右, 但強度卻比傳統鋼材的強度還要高, 如選用玻璃 纖維內芯的環氧樹脂玻璃鋼。 廢氣處理設備主要是運用不同工藝技術，通過收回或去除削減排放尾氣的有害成分，到達保護環境、凈化空氣的一種環保設備。玻璃鋼酸霧凈化塔關于腐蝕性氣體的管理，多選用液體吸收法管理。選用液體吸收法管理該廢氣，關鍵在于凈化設備的挑選。

 

       構成活性炭吸附裝置堵塔的原因有哪些，你知道嗎?

 

       1. 溶液循環缺乏。

 

       成果構成塔內噴淋密度下降，一般要求噴淋密度在35-50立方米\\u002F㎡ h之間，假如塔內噴淋密度小，塔內填料容易構成干燥區，氣液接觸不***不只會下降塔內脫硫效率，還會導致局部阻塞、氣液偏差、塔阻上升，構成塔內阻塞。

 

       2、多溶質在脫硫液中的溶解度，較其單一在進行水中的溶解度，均有不同文化程度的下降。

 

       因此，在低溶解溫度條件下，高濃度或低溶解度的二次鹽會構成混合過飽和析出結晶，阻塞塔。于是一些廠家在冬季停車脫硫體系，一天晚上當發動再發動時，發生了惡性塔阻塞，迫使蒸汽加熱并推遲發動。

 

       3.催化劑挑選不妥。

 

       劣質材料催化劑進行價格雖較低，較高的懸浮硫就會粘附在塔內不同填料上，時刻在這一長，就會發展構成堵塔，使塔阻上升，嚴重時影響企業出產。

 

       

 

       脫硫液的吸收和析硫反響4.80% 在活性炭吸附裝置內進行。

 

       假如脫硫液不能及時對塔內的硫沉積(尤其是進口 h2s 含量較高時) ，硫顆粒會粘附在填料外表，導致氣流長期偏離，構成塔阻塞。

 

       5.進入塔內的氣體質量差。

 

       氣體作為夾帶的煤灰、煤焦油和其它一些雜質等，長期作業堆集在填料上，構成塔阻力不斷上升，時刻在這一長，A易導致發生塔堵。

 

       6. 脫硫體系設備存在的問題。

 

       活性炭吸附裝置填料挑選不妥。只要塔內填料被刮出清洗，但阻塞在除霧器兩駝峰和駝峰板之間的破碎填料和積硫未及時清理，導致除霧器和駝峰板下降管孔不暢，開車后構成氣體偏流，塔阻力增***，迫使二次停車處理。